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欧亿平台登录地址-二次优化!3D打印液压块进一步瘦身

  • 11月 30, 2020
  • 科技
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【欧亿平台登录网址】液压阀块集成块是许多管道一起回流共线的简单组件。在传统的加工方法中,液压集成块的交叉燃烧室通过机械加工通过交叉钻孔完成。但是,由于允许加工角度,流体效率无法获得最有效的优化,因此经常需要在柱塞内部添加插头来调整流量,在处理过程中也面临奇偶精度的挑战。

(威廉莎士比亚,Northern Exposure(美国电视连续剧),加工)我们解释了Lenniso优化液压块的解决方案,现在,以多次减少一半材料体积的液压块为基础,Lennisao进一步优化了减肥,这次也减少了一半材料体积。在新的故事开始之前,我们共同总结了液压块的初始优化是如何完成的。第一期:减肥半岛:第一个设计递归。

图:流体90度的急曲线计算机流体力学(VFD)分析显示,部分地区不面临流量少的问题,部分地区不面临湍流。要调整歧管,内部插头必须再有一层,但复杂性减少,流体必须通过急转弯。

从流体力学的角度来看,传统方式加工的液压集成块设计还没有太多需要改进的空间,但当时没有像3D打印机技术那样灵活的手腕。图:为了解决左侧流体的顺畅流动,右图减少了内置塞选择性激光熔敷生产技术,通过一层熔化的金属粉末生产产品,因此需要提前优化设计流体内部的流动路径,增加不必要的阀门重量。

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第一阶段:提取流体路径的第一阶段是提取流体路径,还包括交叉钻孔设计。这与传统加工从坚硬的金属块开始不同。这个阶段需要设计铁环孔的这一部分,以便在不通过现有加工流体的情况下加工市场需求。

请留在流体不通过的管道和功能燃烧室中。最后提取的设计如右图所示。图:提取左侧流体经过的路径以获得右侧设计的第二阶段:优化流动现在开始添加和修改流体流动路径。

需要交叉钻孔的设计约束。可以用圆形倾斜设计代替锐角,增加湍流现象。图像显示了流径概念。

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检查流动分离和衰退区域。图:部分优化歧管第三阶段:壁厚和轴承结构确认流体路径优化后,应使用有限元分析(FEA)变形模型确认计算和分析流体力学压力的壁厚和支撑结构。

图:为增材生产进一步优化最后,将支架结构用作支架,使组件保持在一起,并在组成过程中起到相反和锚的作用。图:减重50%的最好例子是将液压阀体减重到一定程度50%,提高流体流动效率,防止进一步组装,提高阀门性能和稳定性。第二阶段:之后减肥一半:第二次设计重复第二次设计递归时,考虑到阀门是串联使用的,如果害怕某个阀门,就要拆除,需要单独修理,所以这个阀门应该更容易拆除。另一个考虑因素是,必须减少零件的刚度,以便在精加工过程中阀门块不会再次抖动,因此第二次设计必须递归地将材料从铝合金更换为不锈钢。

第二次递归增加了79%的材料体积,材料生产时间被需要相当融化的材料量所要求,因此,材料生产时间也大幅减少。从材料解决问题和加工时间、减少加工成本等两个方面节约。图:不仅一次递归和两次递归,阀门块的性能也有很大提高,流量效率提高了60%,与现有设计兼容。

由于更强的材料,阀门经常故障的概率也大大降低。下一次探索可能不会带来更多的经验,通过整合耦合的燃烧室设计,增加零部件数量和组装成本,增材生产技术为这种探索的体验提供了切实可行的构建途径。

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